还原照片聚合是另一种流行的3D打印工艺。这个过程是基于光致聚合物在紫外线照射下的硬化。这种光聚物是以液态树脂的形式填充在一个容器中,这就是为什么它被称为“容器光聚物”。
有两种常见的缸光聚合技术:
1)有限元(SLA)
2)连续液面生产(CLIP)
有限元
立体光刻技术是由Charles Hull在1986年发明的,当时他创立了自己的公司3D Systems。用于立体平版印刷时,在槽内装入液体光致聚合物树脂。3D模型建立在一个平台上,该平台浸入树脂中,深度仅为一层。单层的高度通常为0.05 mm到0.15 mm。该装置的顶部安装有一个紫外线光源,通过电机控制的反射镜将辐射直接照射到树脂上。激光头通过定向辐射使液体树脂沿平面的特定坐标进行硬化,从而实现沿平面逐层移动生成的激光束。一旦形成一层,平台就会升起,模型就会从树脂中取出。在创建每一层之后,3D模型需要从树脂中取出,进行分层和重涂。然后它必须被重新定位到树脂中,以创建下一层。所以平台再一次降低到一定的深度,所有的层都被浸到树脂中,下一层的树脂可以用于紫外线曝光。 This way each layer is created and after finishing final layer the platform is finally raised out of the liquid resin and allowed to cool.
在立体光刻过程中,三维模型一直漂浮在树脂中,因此为了使模型保持固定的方向,需要支撑结构。在开始施工之前,支撑结构被固定在平台上。这些支撑结构将创建的3D模型固定在固定的位置。当模型从树脂中取出时,手动移除支撑结构。
立体光刻的最大优点是速度快。然而,SLA机器和光致聚合物是相当昂贵的。
连续液界面生产(CLIP)
CLIP是Vat Photo polymerisation技术的最新创新,比传统SLA技术快100倍。这项技术是由一家不太知名的公司Carbon3D提出的。在这种技术中,激光投影仪放置在底部,容器中填充的瓮树脂在激光投影仪和树脂之间有一个透氧窗口。透氧窗口允许更快地连续构建3D模型,并能够改变紫外线辐射的脉冲。透氧窗口在暴露于辐射的树脂之外的剩余液体树脂之间创造了一个死区。这就突破了传统的SLA技术的层层构建。由于不断的构建过程,3D模型的构建速度更快。
在下一篇文章中3D打印的粘结剂喷射技术将讨论。
了下:特色的贡献
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